NBR HNBR FKM PTFE O-Ring

Hammer-Union-Dichtungen tragen dazu bei, Leckagen in Hammer-Union-Rohrverbindungen zu verhindern und werden im Allgemeinen in Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Offshore-Bohrung, Petrochemie sowie der Wasser- und Gasindustrie eingesetzt.

Verschlussschraubendichtung wird hauptsächlich in geothermischen Anwendungen verwendet, HNBR-Packung mit Edelstahlkappen bietet überlegene Leistung gegenüber metallischen Druckdichtungen.

Die federunterstützte Dichtung ist eine Hochleistungs-Teflondichtung mit einer speziellen Feder im Inneren.

Liner Wiper Plugs trennen Bohrspülung vom Zement während der Verdrängung.

Die V-Stapel-Dichtungsbaugruppe besteht aus einem oberen Adapter oder Anti-Extrusionsring (1), V-Ringen (2) und einem unteren Adapter (3). In der Baugruppe wird die energetisierende Axialkraft zwischen den einzelnen Packungsringen übertragen damit jeder Ring in formschlüssigen Kontakt mit der Gegenfläche der Hardware gepresst wird. Spezielle Materialqualitäten sind für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen erhältlich. Das Material des Chevron-Dichtungsstapels könnte PEEK, modifiziertes PTFE und Feder sein.

Die BVR-Serie besteht aus einer schräggestellten Feder und einem Polymermantel, der hauptsächlich als Sitzdichtung dient.

KZT wird in Kombination mit einem Verschleißschutz und einem Kolbenring verwendet, um zu verhindern, dass sich Zylinderöl mit Fremdpartikeln vermischt, und so Schäden an der Dichtung vermieden werden.

Im LNG-Betrieb, können Ventile regelmäßig Temperaturen unter -320 F (-196 C) und Drücken über 750 Pfund pro Quadratzoll (psi) ausgesetzt sein. Sie sind auch periodischen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die als "thermische Zyklen" bekannt sind,“, was zu Hardware-Ausdehnung sowie Schrumpfung und Materialspannungen führen kann. Diese Faktoren machen einen zuverlässigen, langfristigen Ventilbetrieb zu einer technischen Herausforderung.