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Wir haben verschiedene Arten von Flüssigkeitsendventilen und -sitzen sowohl für Frac-Pumpen als auch für Schlammpumpen hergestellt,, die verschiedene Modelle für die dominantesten Pumpen auf dem Markt abdecken.
Art.-Nr:
Fluid end valve andZahlung:
T/TProduktursprung:
ChinaHafen:
GuangzhouBestellung (MOQ):
100Flüssigkeitsendventil und Sitze
Wir haben verschiedene Arten von hergestellt Flüssigkeitsendventil und Sitze sowohl für Frac-Pumpen als auch Schlammpumpen,, die verschiedene Modelle für die dominantesten Pumpen auf dem Markt abdecken, Anwendbar auf Mainstream-Pumpentypen in China und anderen Ländern. Alle Aftermarket-Ventile und -Sitze sind zu 100 % mit Originalkonstruktionen austauschbar. Alle diese Ventile und Sitze sind für hohe Leistung bei maximaler Stoßdämpfung und Lebensdauer ausgelegt.
Die Ventilbaugruppe besteht aus Ventilkörper , Ventilsitz , Ventileinsatz , usw. . Der Ventilkörper und der Ventilsitz werden durch einen strengen und angemessenen Wärmebehandlungsprozess , aus legiertem Stahl hergestellt, so dass die Oberfläche Die Härte des Werkstücks ist hoch, und der Kern hat eine gute Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und enge Winkelpassung. Ventileinsatz besteht aus ölbeständigem Gummi, Epoxidharzkleber und anderen Verschleiß- beständige Dichtungsmaterialien.
beim Durchfluss des Fluids durch das Ventil, verlässt die Ventilkugel den Ventilsitz, der Strömungskanal wird geöffnet, und das Fluid kann passieren. wenn das Fluid unter Druckeinwirkung umgekehrt fließt,. (oder andere Kräfte), die Ventilkugel sitzt auf dem Ventilsitz, der Strömungskanal ist geschlossen, und die Flüssigkeit kann nicht durch das Ventil strömen. das Prinzip ist im Grunde so. Ventil ist oft Wird in Pumpen, verwendet, insbesondere in Mehrkolbenpumpen,, um den Flüssigkeitsfluss in einer Richtung aufrechtzuerhalten. Die Ventilbaugruppe ist das gesamte System (jeder Teil des Ventils), das das Ventil bildet.
 | Merkmale: hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. geeignet für hohes Sandvolumen, Hochdruck-Fracking-Arbeiten.Spezifikationen: Durchschnitt. Druck: 80-110 MPα durchschnittliche. Lebensdauer: 8–12 Phasen (variiert je nach spezifischen Bedingungen) Größe: 3", 4", 4.5", 5.5", andere Größe kann angepasst werden |
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Hochdruck-Rotationswellendichtungen sind bidirektionale Rotationsdichtungen, die beidseitigem Druck und Wechseldruck standhalten können. Es besteht aus einem Schleifring und einem O-Ring/Vierkantring.
Pack-Off-Dichtung oder sekundäre Dichtungsbaugruppen sind im unteren Dichtungsbereich der Gehäusespule oder des Schlauchkopfs installiert.
Die V-Stapel-Dichtungsbaugruppe besteht aus einem oberen Adapter oder Anti-Extrusionsring (1), V-Ringen (2) und einem unteren Adapter (3). In der Baugruppe wird die energetisierende Axialkraft zwischen den einzelnen Packungsringen übertragen damit jeder Ring in formschlüssigen Kontakt mit der Gegenfläche der Hardware gepresst wird. Spezielle Materialqualitäten sind für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen erhältlich. Das Material des Chevron-Dichtungsstapels könnte PEEK, modifiziertes PTFE und Feder sein.
PTFE-Verschleißstreifen können den Kolben zentriert halten und den Kontakt von Metall zu Metall verhindern.
Die Zentrier-Gummilamellen von jst werden nach Kundenwunsch hergestellt. Die Zentrierrippe hat ein rückholbares, wiedereinsetzbares, flexibles Design. Diese gummi- und metallverstärkten Gummi-Zentralisatorlamellen sind für eine Vielzahl von MWD (Messung während des Bohrens) erhältlich ) Werkzeuge und Instrumente zur Protokollierung und Überwachung von Ölquellen.
EVZ wird üblicherweise in Hochdruckschlammpumpen und Fracturing-Pumpen, verwendet, nämlich in Packungen, den dynamischen Hin- und Herbewegungsdichtungen mit hoher Geschwindigkeit.
Im LNG-Betrieb, können Ventile regelmäßig Temperaturen unter -320 F (-196 C) und Drücken über 750 Pfund pro Quadratzoll (psi) ausgesetzt sein. Sie sind auch periodischen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die als "thermische Zyklen" bekannt sind,“, was zu Hardware-Ausdehnung sowie Schrumpfung und Materialspannungen führen kann. Diese Faktoren machen einen zuverlässigen, langfristigen Ventilbetrieb zu einer technischen Herausforderung.
der Sitz des Kugelventils ist für die Abdichtung der Flüssigkeit im Inneren und die gleichmäßige Verteilung der Sitzspannung verantwortlich. Ein Leck eines Kugelhahns in der petrochemischen Anwendung kann verheerende Auswirkungen auf die Umwelt haben.
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