O-Ring für schnelle Gasdekompression

Verschleißringe helfen dabei, den Kolben zentriert zu halten und ermöglichen so einen gleichmäßigen Verschleiß und eine gleichmäßige Druckverteilung auf den Dichtungen. Verschleißringe werden sowohl in Kolben- als auch in Stangenanwendungen eingesetzt.

Viele Branchen verwenden FFKM-O-Ringe in kritischen Anwendungen, bei denen Dichtungsversagen strengstens verboten ist. Zu diesen Branchen gehören die chemische Verarbeitung, Energie, Halbleiter, Pharmazeutika, Öl- und Gasförderung, Luft- und Raumfahrt und andere Branchen.

Hochdruck-Rotationswellendichtungen sind bidirektionale Rotationsdichtungen, die beidseitigem Druck und Wechseldruck standhalten können. Es besteht aus einem Schleifring und einem O-Ring/Vierkantring.

V-Packungen werden in verschiedenen Ölfeld-Bohrlochausrüstungen wie verschiedenen Ventilen usw. verwendet.. V-Packungen eignen sich hervorragend für den Einsatz in mittelschweren bis schweren Anwendungen auch bei Fluchtungsfehlern zwischen den Dichtspalten.

Es handelt sich um eine federunterstützte Endflächendichtung mit sowohl starren als auch flexiblen Elementen,, die einen gleichmäßigen Kontakt an der Dichtungsschnittstelle gewährleistet.

Verschleißringe aus Phenolharz bestehen aus Schläuchen aus fein gewebtem Baumwollgewebe, die auf Formen gewickelt und mit Phenolharz durchtränkt sind. Es verfügt über hohe mechanische Eigenschaften, gute Ölbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und hohe Verschleißfestigkeit.

S-Dichtungen eignen sich gut zum Abdichten von Bohrlochköpfen, Verbindern, Bohrlochwerkzeugen, Hochdruckventilen und anderen anspruchsvollen Öl- und Gasanwendungen. Die nicht extrudierten Federn können aus verschiedenen Metallen hergestellt werden. Die S-Dichtung besteht aus Feder und Gummimaterial könnte NBR, HNBR, FKM usw. sein.

FFKM-O-Ringe bieten die höchste Temperatur (bis zu 620 °F) und die häufigste chemische Beständigkeit unter allen O-Ring- und Dichtungsmaterialien aus Gummi.