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Radialwellendichtringe mit PTFE-Ring wurden speziell für den Einsatz unter rauen Bedingungen entwickelt. Sie kommen dann zum Einsatz, wenn Wellendichtringe mit klassischen Elastomerlippen an ihre Leistungsgrenzen stoßen.
Marke:
JST SealsArt.-Nr:
ZHPZahlung:
T/TProduktursprung:
ChinaHafen:
GuangzhouBestellung (MOQ):
50Hochdruck-Radialwellendichtung
Radial- und Axialwellendichtringe sind Dichtringe aus Elastomer- und/oder PTFE-Werkstoffen, mit oder ohne Metalleinlagen und verstärkten Federn, die für Wellen mit relativer Drehbewegung geeignet sind. Es wird hauptsächlich für Getriebesysteme, Wellen, landwirtschaftliche Maschinen und Baugeräte, Kompressoren und Pumpen, Mischer, Roboter, Untersetzungsmotoren usw. verwendet.
Rotationsdichtungen werden häufig verwendet, um Leckagen oder den Austausch von Medien (viskos, flüssig und gasförmig) zu verhindern, Druck zu halten und jegliche Staub-, Feuchtigkeits- und Schmutzverschmutzung zwischen zwei Kammern zu beseitigen, die durch relative Rotation oder Schwenkbewegung beeinflusst werden. Die Hauptdichtfunktion ist jedoch nur eine der notwendigen Voraussetzungen für eine wirksame und zuverlässige Radialwellendichtung, da auch andere Funktionen unerlässlich sind.
Radialwellendichtringe mit PTFE-Ring wurden speziell für den Einsatz unter rauen Bedingungen entwickelt. Sie kommen dann zum Einsatz, wenn Wellendichtringe mit klassischen Elastomerlippen an ihre Leistungsgrenzen stoßen.
Aufgrund der nahezu universellen chemischen Beständigkeit von PTFE-Compounds eignen sich Dichtungen mit PTFE-Dichtlippe besonders für den Einsatz bei chemischen, aggressiven und korrosiven Medien, pharmazeutischen Produkten, verschiedenen Kühlmitteln, synthetischen Ölen, Wärmeträgerölen, Wasser und Dampf.
Es wird in funktionsfähigem Zustand mit Dreh- oder Bewegungsstange, Drehverbinder und Übertragungswelle verwendet. Die Rotationsdichtung vom Typ ZHP verfügt über eine oder zwei runde Schmiernuten.
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Vorteile: 1. Einfache Nut, kleine Abmessungen. 2. Niedriger Bruchteil. 3. Gute Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit. 4. Kompatibilität mit verschiedenen Chemikalien . |
| Arbeitsbedingungen |
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| Arbeitsdruck |
Arbeitstemperatur |
Arbeitsgeschwindigkeit |
Arbeitsmedium |
Material |
| ≤30 MPa |
-30 bis +110℃；
-25 bis +220 ℃ (Abhängig vom O-Ring- und Vierkantringmaterial)
|
≤1m/s |
Hydrauliköl, Gas, Wasser usw. |
Oring (NBR/FKM,A75±5
Schleifring: P03/Y04
|
Größe:
 |
||||||
| Abschnitt n | O-Ring- Querschnitt |
Empfohlener Standard-Wellendurchmesserbereich
Φd
|
Breite der Nut
L
|
Nuttiefe
G
|
S max Radialspiel | |
| 24 Mio. pro Jahr | 40 MPa | |||||
| A | 1,78 | 8~38 | 2.2 | 2,45 | 0,1 | 0,1 |
| B | 2,62 | 38~80 | 3.2 | 3,75 | 0,15 | 0,15 |
| C | 3,53 | 80~135 | 4.2 | 5.5 | 0,2 | 0,2 |
| D | 5.33 | 135~320 | 6.3 | 7,75 | 0,3 | 0,25 |
| E | 6,99 | 320~700 | 8.1 | 10.5 | 0,3 | 0,25 |
| F | 8.4 | 700~1000 | 9.5 | 14 | 0,3 | 0,3 |
| G | Nicht standardmäßige Artikel (bitte bei der Bestellung Nutabmessungen angeben) | |||||
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Hochdruck-Rotationswellendichtungen sind bidirektionale Rotationsdichtungen, die beidseitigem Druck und Wechseldruck standhalten können. Es besteht aus einem Schleifring und einem O-Ring/Vierkantring.
Hochdruck-Rotationsdichtungen sind bidirektionale Rotationsdichtungen, die beiden Seiten Druck und Wechseldruck standhalten können.
Die PDR-Radialwellendichtung erweitert die Grenzen der Elastomer-Radialwellendichtungen und nutzt fortschrittliche Materialien und Konstruktionstechniken, um für jede Anwendung eine optimale Dichtungsleistung zu bieten. Das Ergebnis ist eine überlegene Dichtungslösung, die ein kompaktes, abgedichtetes Gehäuse beibehält.
Die BVR-Serie besteht aus einer schräggestellten Feder und einem Polymermantel, der hauptsächlich als Spindelabdichtung dient.
Dieses Produkt kann die Druckarbeitsbedingungen aktueller Wasserstoffkompressor-Transportgeräte im Bereich von 0 bis 90 MPa vollständig erfüllen, und das Dichtungselement extrudiert und verformt sich nicht und bietet eine gute Dichtungsleistung.
Hierbei handelt es sich um ein Dichtungsprodukt, das von JST entwickelt wurde, um den immer anspruchsvolleren Dichtungsanforderungen von Geräteherstellern und Anwendern in der Halbleiter-, Petrochemie-, Gleitringdichtungs-, Instrumentierungs-, Energie-, Biopharmazeutik-, Lebensmittel- und Medizinindustrie gerecht zu werden.
Die FDB-Dichtung besteht aus einer Schraubenfeder und einem Polymermantel. Sie ist die beste Wahl für Vakuum-, Gas- und Niedertemperatur-Flanschdichtungsanwendungen.
Es handelt sich um eine federunterstützte Endflächendichtung mit sowohl starren als auch flexiblen Elementen,, die einen gleichmäßigen Kontakt an der Dichtungsschnittstelle gewährleistet.
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