Hochleistungs-KALFLUO® FFKM-O-Ring-Dichtungen

Hierbei handelt es sich um ein Dichtungsprodukt, das von JST entwickelt wurde, um den immer anspruchsvolleren Dichtungsanforderungen von Geräteherstellern und Anwendern in der Halbleiter-, Petrochemie-, Gleitringdichtungs-, Instrumentierungs-, Energie-, Biopharmazeutik-, Lebensmittel- und Medizinindustrie gerecht zu werden.

Viele Branchen verwenden FFKM-O-Ringe in kritischen Anwendungen, bei denen Dichtungsversagen strengstens verboten ist. Zu diesen Branchen gehören die chemische Verarbeitung, Energie, Halbleiter, Pharmazeutika, Öl- und Gasförderung, Luft- und Raumfahrt und andere Branchen.

FFKM-O-Ringe bieten die höchste Temperatur (bis zu 620 °F) und die häufigste chemische Beständigkeit unter allen O-Ring- und Dichtungsmaterialien aus Gummi.

O-Ringe aus Perfluorelastomer (FFKM) verfügen über Kohlenstoff-Fluor-Bindungen, was sie zu einem der thermisch stabilsten, oxidativ stabilsten und chemisch stabilsten fluorierten Polymere macht.

OD-Gleitringdichtungen sind zu 100 % kompatibel mit Cameron-Schieberventilen vom Typ FLS und FLS-R. Sie sind federbelastet und druckaktiviert, um die Lebensdauer von Schieber und Sitz zu verbessern.

federunterstützte Ventilschaftpackungen tragen zur Gesamtleistung von Industriebetrieben bei. sie erfüllen die lebenswichtige Aufgabe, Öl und Flüssigkeiten im Inneren zu halten und gleichzeitig Verunreinigungen fernzuhalten.

Die V-Stapel-Dichtungsbaugruppe besteht aus einem oberen Adapter oder Anti-Extrusionsring (1), V-Ringen (2) und einem unteren Adapter (3). In der Baugruppe wird die energetisierende Axialkraft zwischen den einzelnen Packungsringen übertragen damit jeder Ring in formschlüssigen Kontakt mit der Gegenfläche der Hardware gepresst wird. Spezielle Materialqualitäten sind für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen erhältlich. Das Material des Chevron-Dichtungsstapels könnte PEEK, modifiziertes PTFE und Feder sein.

Im LNG-Betrieb, können Ventile regelmäßig Temperaturen unter -320 F (-196 C) und Drücken über 750 Pfund pro Quadratzoll (psi) ausgesetzt sein. Sie sind auch periodischen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die als "thermische Zyklen" bekannt sind,“, was zu Hardware-Ausdehnung sowie Schrumpfung und Materialspannungen führen kann. Diese Faktoren machen einen zuverlässigen, langfristigen Ventilbetrieb zu einer technischen Herausforderung.