Wenn das Dichtungssystem Ihrer Anlage vorzeitig ausfällt oder nicht normal funktioniert, können Sie folgende Punkte sofort überprüfen:

Ob das Siegel defekt ist;

Ob das Dichtungsmaterial den Temperatur- oder Druckanforderungen der Anwendung nicht standhalten kann;

Ob die Größe angemessen ist oder der Extrusionsgrad überprüft wird;

Die Inspektion zusammenpassender Metallkomponenten kann jedoch leicht ignoriert werden. Einige Aspekte des Hardwaredesigns können die Fähigkeit der Dichtungen beeinträchtigen oder beschädigen, normal zu funktionieren, und können die dynamische Lebensdauer der Dichtungselemente beeinträchtigen. Die Oberflächenbeschaffenheit der zusammenpassenden Metallkomponenten (die Rauheit der beiden Hardwareoberflächen der Kompressionsdichtung) ist einer der Faktoren, die bei der Konstruktion berücksichtigt werden sollten, da die ideale Oberflächenbeschaffenheit die Dichtungsleistung bestimmt und die Lebensdauer maximieren kann der Dichtelemente .

Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit hängen davon ab, ob es sich bei den Dichtungen um Elastomer-, Thermoplast- oder andere Materialien handelt. Die Gesamtduktilität des Elastomers verleiht der Oberflächenbeschaffenheit eine größere Konsistenz, während die Konsistenz des starren Thermoplasts geringer ist, aber aufgrund seiner tribologischen Eigenschaften manchmal weniger Schmierung erfordert. Daher wird empfohlen, dass die Oberflächenbeschaffenheit von thermoplastischen Dichtungen im Allgemeinen höher ist als die von Elastomerdichtungen .

Darüber hinaus unterscheiden sich die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit bei Sperrflüssigkeitsanwendungen von denen bei Sperrgas- oder Vakuumanwendungen. Für Gasdichtungen oder Vakuumdichtungen wird empfohlen, eine höhere Oberflächengüte zu verwenden, da die Struktur und Größe der meisten Gase es ihnen ermöglichen, kleinere Lücken zu passieren als Flüssigkeiten.

Bei dynamischen Anwendungen wirkt sich auch die Oberflächenbeschaffenheit von Metallkomponenten direkt auf die Lebensdauer von Dichtungen aus. Veränderungen in der Oberfläche von Metallbauteilen erfordern das Zurückhalten von Prozessmedien oder Schmiermitteln auf der Oberfläche, um die Reibung zu verringern. Ist die Oberfläche jedoch zu rau, verschleißt das Dichtelement durch Bewegung auf den Metallteilen. Es wird auch schwierig sein, sich an alle Änderungen der lokalen Oberflächenhöhe anzupassen. Prozessmedium oder Schmiermittel abfangen und Reibung durch kontinuierliche dynamische Zirkulation reduzieren. Daher ist es sehr wichtig, das richtige Gleichgewicht zu finden, um für Schmierung zu sorgen und die Lebensdauer der Dichtung zu maximieren.