Arbeitsprinzip und Eigenschaften der Kolbenpumpe im Hochdruckreiniger

Die Kolbenpumpe bewegt sich durch eine feste Dichtung vorwärts und rückwärts. Die Kolbenpumpe beruht auf der hin- und hergehenden Bewegung des Kolbens, um das Arbeitsvolumen der Pumpenkammer periodisch zu ändern, um das Ansaugen und Abgeben von Flüssigkeit zu realisieren. Die Kolbenpumpendichtung wird durch eine glatte Zylinderwand auf dem Kolben installiert. Es verwendet hauptsächlich den Kolben, um sich im Pumpenzylinder hin und her zu bewegen. Die Kolbenpumpe bewegt sich durch eine feste Dichtung vorwärts und rückwärts. Die Kolbenpumpe beruht auf der Hin- und Herbewegung des Kolbens, und die Hochdruckreinigungsmaschine lässt das Arbeitsvolumen der Pumpenkammer periodisch ändern, wodurch das Ansaugen und Ablassen von Flüssigkeit realisiert wird. Die Dichtung der Plungerpumpe wird durch eine glatte Zylinderwand auf dem Plunger installiert. Es ist hauptsächlich eine Pumpe, die den Kolben im Pumpenzylinderkörper hin und her bewegt, um das Volumen zwischen dem Kolben und der Pumpenwand zu ändern, Flüssigkeit wiederholt einzuatmen und abzugeben und ihren Druck zu erhöhen. Die Kolbenpumpe hat im Allgemeinen bessere anfängliche Gebrauchseigenschaften. Seine Vorteile sind hoher Nenndruck, kompakte Bauweise, hohe Effizienz,

Die Wasserkapazität der Pumpe hängt von der Laufgeschwindigkeit der Pumpe ab, und die Pumpe muss die gleiche Wassermenge ein- und austreten lassen. Der Wasserdurchflussparameter der Kolbenpumpe ist stabil, was bedeutet, dass der unter verschiedenen Drücken der Ausrüstung versprühte Wasserdurchfluss konstant ist. Wenn also die Düse oder das Hochdruckrohr verstopft ist, trägt die Hochdruckpumpe zu viel Druck. Daher müssen Vorrichtungen wie Druckentlastungsventile in das Gerätesystem eingebaut werden.

Der Grund für die Ausfallanfälligkeit des Hochdruckreinigers liegt in der Regel nicht in der Pumpe, sondern der Pumpenausfall wird in der Regel durch den Verschleiß von Komponenten oder Teilen verursacht, wie zum Beispiel der Verschleiß von Düsendichtungen. Dies ist einer der Hauptgründe für den Ausfall der Pumpe in der frühen Nutzungsphase. Im Allgemeinen liegt dies daran, dass der Durchmesser des Einlassrohrs zu klein ist oder die Wasserversorgung unzureichend ist, was dazu führt, dass zu wenig Wasser in die Pumpe gelangt, was zu Kavitation in der Pumpe führt. Kavitation verursacht eine kleine Explosion des im Wasser gemischten Gases, was zu Schäden durch Überdruck und Verschleiß der Kolbenoberfläche führt.

Dichtungen für Hochdruckreinigungsgeräte

An Dichtungen in wasserbetriebenen Hochdruckreinigungsgeräten werden steigende Anforderungen gestellt.

In der Vergangenheit wurden diese Dichtungen von Öldruckgeräten abgeleitet. Typischerweise werden Radialwellendichtringe zur Abdichtung des Getriebes eingesetzt. Diese Dichtungen können jedoch den steigenden Anforderungen, wie beispielsweise Saugbetrieb und Heißwasserbetrieb, nur schwer gerecht werden, und ihre Lebensdauer ist offensichtlich kurz. Außerdem besteht die Gefahr einer Beschädigung, wenn Wasser durch die Dichtung in das Öl eintritt, und der Kolben kann leicht beschädigt werden, wenn die Dichtung zu hart ist.

Unter Berücksichtigung dieser Probleme haben wir ein neues Dichtungssystem für Wasserpumpenkolben entwickelt. Der Frontring mit spezieller Form ermöglicht Saugbetrieb und die zusätzliche Dichtlippe am Getriebedichtring verhindert Wassereintrittsschäden. Der durch das Klemmen des Kolbens verursachte Pumpenausfall wird zuverlässig vermieden. Auch bei extremen Druckwechseln, hohen Temperaturen und Mangelschmierung lässt es sich gut kontrollieren. Mit Wasserpumpendichtungen ausgestattete Hochdruckreiniger erfüllen anspruchsvollste Reinigungsaufgaben.