1. Zugfestigkeit des Ventilschaftdichtungsmaterials

Zugfestigkeit ist die erste Eigenschaft, die für Dichtungsmaterialien berücksichtigt werden muss, einschließlich Zugfestigkeit, konstante Zugspannung, Bruchdehnung und bleibende Verformung beim Bruch. Die Zugfestigkeit ist die maximale Spannung, bei der die Probe bis zum Bruch gedehnt wird. Die konstante Dehnungsspannung (konstanter Dehnungsmodul) ist die Spannung, die bei der angegebenen Dehnung erreicht wird. Die Dehnung bezieht sich auf die Verformung, die durch die Probe verursacht wird, die der angegebenen Zugkraft ausgesetzt wird, die das Verhältnis des Dehnungsinkrements zur ursprünglichen Länge ist. Die Bruchdehnung ist die Bruchdehnung der Probe. Die bleibende Zugverformung ist die Restverformung zwischen den Markierungen nach dem Zugbruch der Probe.

2. Härte des Ventilschaftdichtungsmaterials

Die Härte des Ventilschaftdichtungsmaterials gibt die Fähigkeit des Dichtungsmaterials an, äußeren Kräften zu widerstehen, und ist auch eine der grundlegenden Eigenschaften des Dichtungsmaterials. Die Härte des Materials hängt in gewissem Maße mit anderen Eigenschaften zusammen. Je höher die Härte, desto größer die Festigkeit, desto kleiner die Dehnung, desto besser die Verschleißfestigkeit und desto schlechter die Tieftemperaturbeständigkeit.

3. Kompressionsleistung des Ventilschaftdichtungsmaterials

Die Gummidichtung des Ventils befindet sich normalerweise in einem komprimierten Zustand. Aufgrund der Viskoelastizität des Gummimaterials nimmt der Druck mit der Zeit ab, wenn es komprimiert wird, was sich als Entspannung der Druckspannung äußert; Nachdem der Druck entfernt wurde, kann die ursprüngliche Form nicht wiederhergestellt werden, was sich als bleibende Druckverformung manifestiert. Dieses Phänomen ist bei hohen Temperaturen und Ölmedien offensichtlicher, und die Leistung steht in direktem Zusammenhang mit der Haltbarkeit der Dichtungsfähigkeit von Dichtungsprodukten.

4. Leistung des Ventilschaftdichtungsmaterials bei niedrigen Temperaturen

As an indicator for measuring the low-temperature characteristics of rubber seals, two methods for testing the low-temperature performance are introduced below: low temperature retraction temperature: stretch the sealing material to a certain length, then fix it, quickly cool it to below the freezing temperature, release the test piece after reaching equilibrium, and raise the temperature at a certain speed. The temperatures at 10%, 30%, 50% and 70% retraction of the recording pattern are respectively represented by TR10, TR30, TR50 and TR70. The material standard is based on TR10, which is related to the brittleness temperature of rubber. Low temperature flexibility: after the sample is frozen at the specified low temperature for the specified time, it is bent back and forth according to the specified angle, and the sealing ability of the seal after the repeated action of dynamic load at the low temperature is investigated.

5. Öl- oder mittlere Beständigkeit des Ventilschaftdichtungsmaterials

Neben dem Kontakt mit Erdölbasis, Diestern und Kieselfettöl kommen Ventilschaftdichtungsmaterialien manchmal mit Säuren, Laugen und anderen korrosiven Medien in der chemischen Industrie in Kontakt. In diesen Medien kommt es neben Korrosion auch zu Ausdehnung, Festigkeitsminderung und Härteminderung bei hoher Temperatur; Gleichzeitig werden dem Dichtungsmaterial Weichmacher und lösliche Stoffe entzogen, was zu Masse- und Volumenreduzierung und Leckage führt. Im Allgemeinen werden bei einer bestimmten Temperatur, nachdem es für eine bestimmte Zeit in das Medium eingetaucht war, die Änderungen seiner Masse, seines Volumens, seiner Festigkeit, Dehnung und Härte gemessen, um die Ölbeständigkeit oder Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials zu bewerten.

6. Alterungsbeständigkeit des Ventilschaftdichtungsmaterials

Das Ventilschaftdichtungsmaterial verschlechtert sich, nachdem es Sauerstoff, Ozon, Hitze, Licht, Feuchtigkeit und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt wurde, was als Alterung des Dichtungsmaterials bezeichnet wird. Die Alterungsbeständigkeit (auch als Witterungsbeständigkeit bezeichnet) kann durch die Änderungen der Festigkeit, Dehnung und Härte des Musters nach der Alterung ausgedrückt werden. Je kleiner die Änderungsrate, desto besser die Alterungsbeständigkeit.

Hinweis: Witterungsbeständigkeit bezieht sich auf eine Reihe von Alterungserscheinungen wie Verblassen, Verfärbung, Rissbildung, Pulverisierung und Festigkeitsminderung von Kunststoffprodukten durch den Einfluss äußerer Bedingungen wie Sonnenlicht, Temperaturwechsel, Wind und Regen. Unter ihnen ist ultraviolette Strahlung der Schlüsselfaktor, um die Alterung von Kunststoffen zu fördern.