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Liner Wiper Plugs trennen Bohrspülung vom Zement während der Verdrängung.
Marke:
JST SealsArt.-Nr:
ZJQ1664N70G01Zahlung:
T/TProduktursprung:
ChinaHafen:
GuangzhouBestellung (MOQ):
50Well Completion Liner Wischerstopfen
Der JST Liner Wiper Plug verbessert die Zementintegrität an der Linerspitze, indem er Verdrängungsflüssigkeiten im laufenden Strang und Liner trennt. und reduziert die Bohrzeiten und Betriebskosten mit der Antirotationsfunktion,, die ein schnelles Bohren der Plugs ermöglicht.
 | Vorteile: umkehren, ohne die Lippen zu brechen Si ze: 65.02x25.4x98.55mm |
| Arbeitsbedingungen |
1. Zementiervorgänge während der Liner-Anwendung 2. Abwischen der Laufsaite hinter dem Zement mit Pumpdown-Plug 3. Abwischen des Liners hinter dem Zement mit Linerwischerstopfen 4. Abtrennung des Zements von der Verdrängungsflüssigkeit während des Zementierens mit Pumpdown-Plugs und Liner-Plugs |
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Kategorien
Abpumpstopfen trennen den Zement von der Verdrängungsflüssigkeit während der Auskleidungszementierungsvorgänge.
Federunterstützte PTFE-Dichtungen bestehen aus verschiedenen Mantelprofilen und Federtypen. Durch die Federvorspannung kann eine Kompensation der Dichtwirkung bei unterschiedlichen Druckbedingungen erreicht werden.
PTFE-Verschleißstreifen können den Kolben zentriert halten und den Kontakt von Metall zu Metall verhindern.
Der Stützring von jst kompensiert große Temperaturschwankungen. Die Verwendung von Stützringen ermöglicht die Verwendung von O-Ringen in Anwendungen mit höherem Druck,, wo größere Extrusionsspalte erforderlich sind und wo es hin- und hergehende oder rotierende Bewegungen gibt. Stützringe sind Schutz- und Stützelemente ohne Dichtfunktion. das Material des Stützrings könnte PEEK, modifiziertes PTFE. sein
ODU-Kolbendichtungen dichten Flüssigkeiten ab und verhindern so den Flüssigkeitsfluss über den Kolben, sodass sich auf einer Seite des Kolbens Druck aufbauen kann.
Die JST FHR-Serie besteht aus einer Schraubenfeder und einem Polymermantel,, der hauptsächlich für Stangen verwendet wird.
Im LNG-Betrieb, können Ventile regelmäßig Temperaturen unter -320 F (-196 C) und Drücken über 750 Pfund pro Quadratzoll (psi) ausgesetzt sein. Sie sind auch periodischen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die als "thermische Zyklen" bekannt sind,“, was zu Hardware-Ausdehnung sowie Schrumpfung und Materialspannungen führen kann. Diese Faktoren machen einen zuverlässigen, langfristigen Ventilbetrieb zu einer technischen Herausforderung.
Die V-Stapel-Dichtungsbaugruppe besteht aus einem oberen Adapter oder Anti-Extrusionsring (1), V-Ringen (2) und einem unteren Adapter (3). In der Baugruppe wird die energetisierende Axialkraft zwischen den einzelnen Packungsringen übertragen damit jeder Ring in formschlüssigen Kontakt mit der Gegenfläche der Hardware gepresst wird. Spezielle Materialqualitäten sind für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen erhältlich. Das Material des Chevron-Dichtungsstapels könnte PEEK, modifiziertes PTFE und Feder sein.
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