AED- (Antiexplosive Dekompression) / RGD- (Rapid Gas Decompression) Widerstandsfähigkeit ist eine kritische Eigenschaft für Öl- und Gasdichtungen weil es katastrophale Ausfälle verhindert, die Sicherheit gewährleistet und die Betriebssicherheit in Hochdruckgasumgebungen aufrechterhält.

Versagensmechanismus

In der Öl- und Gasindustrie sind Dichtungen häufig über längere Zeiträume Hochdruckgasen (wie Methan, CO2 und H2S) ausgesetzt.

Gasdurchlässigkeit: Das unter hohem Druck stehende Gas durchdringt das elastomere Dichtungsmaterial und füllt mikroskopisch kleine Hohlräume in dessen Molekularstruktur. Dies kann zu einer Quellung der Dichtung führen, was an sich nicht unbedingt schädlich ist.

Schnelle Dekompression: Wenn der äußere Systemdruck plötzlich oder schnell reduziert wird (z. B. beim Abschalten von Geräten, bei Druckprüfungen oder bei Systemausfällen), versucht das im Dichtungsmaterial eingeschlossene Gas schnell zu entweichen.

Interne Beschädigung: Die rasche Ausdehnung des eingeschlossenen Gases erzeugt einen Innendruck, der zur Bildung von Mikroblasen, Rissen oder Spalten führen und die Dichtung von innen heraus beschädigen kann. Diese Beschädigung ist möglicherweise nicht sofort sichtbar, führt aber zum vollständigen Versagen der Dichtung.

Bedeutung in der Öl- und Gasindustrie

• Die Fähigkeit einer Robbe, diesem Phänomen zu widerstehen, ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung:
• Sicherheit: Ein Ausfall des RGD kann zu plötzlichen, unkontrollierten Leckagen von unter hohem Druck stehendem, potenziell entzündlichem oder giftigem Gas führen. Dies stellt eine erhebliche Gefahr für Personal und Anlagen dar.
• Zuverlässigkeit: Dichtungen ohne AED/RGD-Eigenschaften neigen unter normalen Betriebsbedingungen, bei denen Druckzyklen häufig auftreten, zum Ausfall. Die Verwendung beständiger Materialien gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Dichtungsleistung, selbst bei plötzlichen Druckänderungen.
• Betriebliche Effizienz: Dichtungsausfälle verursachen unerwartete und kostspielige Stillstandszeiten für Wartung und Reparaturen, was zu erheblichen Produktionsausfällen führt. AED/RGD-zertifizierte Dichtungen erhöhen die Lebensdauer und Robustheit von Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen und reduzieren den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen.
• Konformität: Die Verwendung von AED/RGD-beständigen Materialien ist oft Voraussetzung für die Einhaltung strenger Industriestandards und Zertifizierungen wie NORSOK M710, NACE TM0297 und ISO 23936-2.

JST Es sind verschiedene AED/RGD-Verbindungen erhältlich, wie z. B. HNBR, FKM (Viton) und FFKM, die speziell entwickelt und getestet wurden, um diese RGD-Beständigkeitsstandards zu erfüllen und den notwendigen Schutz vor diesem Ausfallmechanismus in kritischen Öl- und Gasanwendungen zu bieten. FS-Siegel , P-Dichtungen , S-Dichtungen, T-Dichtungen, RGD/AED-O-Ringe, LDS-Packungen, Schwalbenschwanzdichtungen, Metall-Endkappendichtungen usw.