Suchen Sie federunterstützte Gleitringdichtungen?

Federvorgespannte Gleitringdichtungen sind für Anwendungen mit hohen Drücken und Temperaturen, kryogenen Flüssigkeiten, extremen Medien und anderen Betriebsbedingungen konzipiert, die die Leistungsmerkmale von O-Ringen und herkömmlichen Elastomerdichtungen. übertreffen

Federunterstützte PTFE-Dichtungen verwenden einen von drei verschiedenen Federtypen, um die Ummantelung mit Vorspannung zu versorgen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Federkonstruktion zwei Elemente: Lastwert und Auslenkungsbereich.

Die Belastung der Feder beeinflusst ihre Dichtfähigkeit, Reibung und Verschleißrate. Mit zunehmender Belastung dichten die Lippen enger ab, während Reibung und Verschleiß proportional zunehmen.

Der Durchbiegungsbereich beeinflusst die Fähigkeit der Dichtung, Schwankungen in den Stopfbuchsentoleranzen und den normalen Dichtungsverschleiß auszugleichen. Jede Federgröße hat einen bestimmten Auslenkungsbereich. Mit zunehmendem Dichtungs- und Federquerschnitt nimmt die verfügbare Auslenkung zu. Diese Erhöhung könnte ausschlaggebend für die Wahl des Querschnitts sein. Bei nicht konzentrischen Dichtflächen Federn mit großem Federweg verwenden.

In der Abbildung oben sehen wir einen relativen Vergleich der Belastungs- und Durchbiegungskurven für die drei Federtypen. Dies zeigt die typische Durchbiegung beim Einbau der Dichtung. Die Schraffurmarkierungen geben den Durchbiegungsbereich an, über den die Dichtung ordnungsgemäß funktioniert. Sie werden feststellen, dass die H-Serie einen viel kleineren Ablenkungsbereich hat als die C- oder V-Serie.

Auslegerfedern

Auslegerfedern sind für dynamische Anwendungen mit Dreh- oder Hin- und Herbewegungen konzipiert. Sie funktionieren auch unter statischen Bedingungen, wenn aufgrund großer Stopfbuchsentoleranz, übermäßiger Ausdehnung und Kontraktion oder Abheben aufgrund von hohem Druck eine Feder mit größerer Auslenkung erforderlich ist.

Geschrägte Schraubenfedern

Die Canted-Coil-Feder ist für dynamische Hin- und Herbewegungs- und Rotationsanwendungen oder für statische Anwendungen vorgesehen, bei denen eine große Stopfbuchsentoleranz oder eine Fehlausrichtung vorliegt.

Geschrägte Schraubenfedern erzeugen eine Druckbelastung nahe der Mitte der Dichtung. Die Standardgeometrie der abgeschrägten Lippendichtung legt den Kontaktpunkt leicht nach vorne und drückt die Feder zurück in den Federhohlraum.

Das Lippendesign sorgt für eine konzentrierte Einheitslast an der Dichtungsschnittstelle und schmiert die dynamische Lippe, wodurch die Verschleißlebensdauer erhöht wird. Aufgrund dieser Geometrie ist die C-Serie nicht die beste Wahl für abrasive Medien. Wir empfehlen stattdessen die V-Serie.

Spiralfedern

Schraubenfedern sind aufgrund der hohen Stücklast für statische Anwendungen geeignet. Sie können unter sehr langsamen oder seltenen dynamischen Bedingungen eingesetzt werden, bei denen eine positive Abdichtung im Vordergrund steht und nicht Verschleiß und Reibung.

Diese Federn haben einen relativ kleinen Auslenkungsbereich, was den Einsatz in Anwendungen mit großen Blicktoleranzen, Exzentrizität oder Fehlausrichtung verhindert.

Unter diesen Bedingungen empfehlen wir, federunterstützte PTFE-Dichtungen der Serien V oder C in Betracht zu ziehen.