Federbelastete Dichtungenbestehen aus zwei Komponenten: einem Dichtungsmantel auf Polymerbasis und einem Federkraftgeber. Federkraftgeber eignen sich hervorragend für den Einsatz in Umgebungen, die für andere Dichtungstypen zu aggressiv sind, da sie eine längere Lebensdauer bieten, den Dichtungsdruck aufrechterhalten und extrem verschleißfest sind.

Federbelastete Dichtungen sind in der Medizintechnik aus verschiedenen Gründen beliebt, unter anderem aufgrund ihrer geringen Reibung, ihrer chemischen Beständigkeit und ihrer hervorragenden Leistung bei unterschiedlichen Druck-, Temperatur- und Geschwindigkeitsverhältnissen. Federbelastete Dichtungen bieten eine zuverlässige Dichtungslösung, die selbst in Niederdruckumgebungen wirksam ist. Darüber hinaus eignen sie sich hervorragend für kryogene Anwendungen. Sollte eine handelsübliche federbelastete Dichtung Ihren Anforderungen nicht genügen, können Sie sich für eine maßgeschneiderte federbelastete Dichtung entscheiden, die auf Ihre Anforderungen und Spezifikationen zugeschnitten ist.

Federvorgespannte Dichtungen werden regelmäßig in der Medizintechnik, in Medikamentenverabreichungssystemen und orthopädischen Anwendungen usw. eingesetzt. Sie finden sich in allen Bereichen, von Dialysegeräten und Infusionspumpen bis hin zu Sauerstofftherapie, implantierten elektronischen Geräten, Trokaren und IV-Systemen. Dazu gehören auch eine Vielzahl chirurgischer Instrumente wie Hoch- und Niedriggeschwindigkeitshandstücke, chirurgische Sägen, Knochenhobel, oszillierende Sägen und Knochenbohrer. Sie kommen auch in rotierenden Kathetersystemen, Zentrifugen sowie kleinen Motoren und Pumpen zum Einsatz. Auch hin- und hergehende Geräte können federvorgespannte Dichtungen benötigen. Typische Anwendungen sind Beatmungsgeräte, Sauerstoffkompressoren, Sauerstoffkonzentratoren, Dialysegeräte, Spritzenpumpen, Hämatologieanalysatoren, pharmazeutische Geräte und Autoklaven.

Es gibt eine große Auswahl an Dichtungsmantelmaterialien, die jedoch für medizinische Anwendungen erheblich eingeschränkt sind. Die verwendeten Materialien müssen FDA- und ISO-konform sein. Dies schränkt die für den Polymermantel verwendbaren Materialien erheblich ein. Die drei gängigsten Materialien sind: UPE, PTFE und PEEK.

Federkraftgeber werden entweder aus Metall oder Elastomeren hergestellt, wobei Metall am häufigsten zum Einsatz kommt. Für medizinische Anwendungen werden am häufigsten Edelstahl, Elgiloy und Hastelloy für Federkraftgeber verwendet.

Vorteile federunterstützter Dichtungen:

A. Gute Dichtleistung, insbesondere im drucklosen und leichten Zustand;

B. Einfache Struktur;

C. Gute chemische Beständigkeit;

D. Der Reibungsfaktor ist gering, die Reibungskraft ist gering und der Verschleiß ist gering. Selbst wenn es verschleißt, kann es aufgrund der Wirkung der Federklemme automatisch ausgeglichen werden, sodass die Lebensdauer lang ist.

E. Starke Kompressionsbeständigkeit;

F. Lange Lagerdauer.

Wenn Sie eine zuverlässige Dichtung für die komplexe Umgebung einer medizinischen Anwendung benötigen, kontaktieren Sie die Dichtungsgruppe vonJSTWir passen unsere Produkte Ihren Arbeitsbedingungen (Temperatur, Druck und Medium) an und wählen auf Basis unserer langjährigen Erfahrung den passenden Polymer- und Federspanner für Sie aus. Kontaktieren Sie uns noch heute!