Stützringe spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Integrität von Dichtungen in unter Druck stehenden Hydrauliksystemen in der Luft- und Raumfahrt, bei der Minimierung von Leckagen und bei der Verlängerung der Lebensdauer der von ihnen geschützten Komponenten.

Was sind Backup-Ringe?

Das Material des Stützrings könnte PEEK oder modifiziertes PTFE sein. PEEKâ¢-Stützringe wurden entwickelt, um Extrusion in Elastomer-O-Ring-Dichtungssystemen zu verhindern. Diese Ringe dienen dazu, den Extrusionsspalt des Dichtungssystems zu verschließen und die Primärdichtung zu unterstützen, insbesondere unter Hochdruckbedingungen.

Elastomer-O-Ringedienen als wirksame Dichtungen für dynamische und statische Anwendungen in hydraulischen und pneumatischen Anlagensystemen. Ein Nachteil von Elastomer-O-Ringen besteht darin, dass sie bei steigendem Druck und steigender Temperatur dazu neigen, in den Spalt der Passflächen zu extrudieren. Höhere Temperaturen stellen eine starke Belastung für die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Elastomer-O-Ringen dar, was ihre Neigung zum Extrudieren noch verstärkt. Die Kombination von hohen Drücken und hohen Temperaturen kommt in Flüssigkeitssystemen häufig vor. Dies macht den Einsatz eines Stützrings zur Verhinderung der Extrusion des O-Rings erforderlich.

Vorteile

• Verhindert das Austreten von O-Ringen.
• Verlängert die Lebensdauer des O-Rings.
• Ermöglicht den Einsatz von O-Ringen in Anwendungen mit höherem Druck, bei denen größere Extrusionsspalte erforderlich sind und bei denen hin- und hergehende oder rotierende Bewegungen stattfinden.
• Kompatibel mit praktisch allen Medien und Gasen.
• Einfache Installation.

Die Bedeutung von Sicherungsringen

Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt Systeme, die unter extremen Bedingungen, einschließlich Temperaturschwankungen und hohen Drücken, effektiv und zuverlässig funktionieren. Hier bewährt sich der Stützring. Hier sind vier Gründe, warum sie für Hochdruck-Hydrauliksysteme in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung sind:

Dichtungsunterstützung und -schutz: Stützringe reduzieren die Wahrscheinlichkeit einer Dichtungsextrusion erheblich, insbesondere unter Hochdruckbedingungen. Dieser Schutz stellt sicher, dass die Dichtung wirksam bleibt und minimiert potenzielle Lecks, die die Leistung des Systems beeinträchtigen könnten.

Verlängerte Komponentenlebensdauer: Durch die Bereitstellung der notwendigen Unterstützung tragen Stützringe dazu bei, die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern und die Lebensdauer der Hydrauliksystemkomponenten zu erhöhen. Dies führt zu geringeren Wartungsanforderungen und Betriebskosten.

Systemzuverlässigkeit: Stützringe erhöhen die Zuverlässigkeit von Hydrauliksystemen und stellen sicher, dass sie auch unter den extremen Bedingungen in Luft- und Raumfahrtanwendungen optimal funktionieren. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend für die Gewährleistung von Sicherheit und betrieblicher Wirksamkeit.

Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten: Stützringe bestehen aus thermoplastischen Materialien, die gegen Luftfahrtflüssigkeiten beständig sind, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie geeignet sind. Stützringe sind vielleicht nicht die hervorstechendsten oder auffälligsten Komponenten in einem Hydrauliksystem, aber ihre Rolle ist unbestreitbar entscheidend.