(I) Anwendung im hydraulischen Zylinder

1. Kolbensiegel: Die Kolbendichtung am Kolbenkopf besteht normalerweise aus Gummi oder Plastik Seine Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass hydraulisches Öl vom Kolbenkopf auskommt Während des Betriebs des Hydraulikzylinders kann die Kolbensiegel aufgrund seiner eigenen Materialeigenschaften eine gute Versiegelungsleistung beibehalten, um sicherzustellen, dass der normale Betrieb des Hydrauliksystems

2. Stabdichtung: Die Stabdichtung befindet sich auf der Kolbenstange und besteht in der Regel aus Materialien wie Gummi oder Polyurethan, um hohem Druck und hohe Temperatur zu widerstehen Es kann effektiv verhindern, dass hydraulisches Öl vom Stab austritt und den stabilen Betrieb des Hydraulikzylinders schützt In einigen Hochdruck- und Hochtemperaturarbeitsumgebungen ist die Leistung der Stabdichtung besonders wichtig Die gute Versiegelungsleistung kann sicherstellen, dass die normale Bewegung des Kolbenstabes die Verschmutzung der Umgebung der Umgebung verhindern

3. Zylinderdichtung: Die Zylinderdichtung befindet sich am Zylinderkörper des Hydraulikzylinders und besteht aus Materialien wie Gummi oder Polyurethan, um hohem Druck und hohe Temperatur zu standzuhalten Die Funktion der Zylinderdichtung besteht darin, zu verhindern, dass das Hydrauliköl aus dem Zylinderkörper austritt und die Gesamtversiegelung des Hydraulikzylinders sicherstellt In schweren Maschinen und Geräten wie Bagger und Fräsmaschinen sind die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Zylinderdichtung von entscheidender Bedeutung Sobald das Siegel ausfällt, kann die Maschinenausrüstung nicht normal funktionieren und sogar Schäden und Personenschäden verursachen

(Ii) Anwendung in anderen Maschinen

1 Für die Versiegelung von Rohrverbindungen, Komponentenendabdeckungen und andere Befestigungen, Papierkissen, Kupferpolster, Aluminiumpolster oder Dichtungsmittel werden häufig verwendet Diese Versiegelungsmaterialien spielen eine wichtige Rolle bei der Versiegelung von Fixierungen und können effektiv das Leck von Hydrauliköl verhindern Verschiedene Versiegelungsmaterialien sind für unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen geeignet Beispielsweise können in einigen hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen hohe Temperatur- und hohe druckbeständige Versiegelungsmaterialien erforderlich sein

2 Die Versiegelung zwischen beweglichen Teilen wie O-Ringen wird weit verbreitet, V-Ringe werden verwendet, um hydraulische Zylinder und Kolbenstangen mit geringer relativer Geschwindigkeit zu versiegeln, und Y-Ringe werden verwendet, um hydraulische Zylinder mit hoher relativer Geschwindigkeit zu versiegeln Der O-Ring verfügt über einen O-förmigen Querschnitt, eine einfache Form und besteht aus Gummi Es wird hauptsächlich zur statischen Versiegelung in Hydrauliksystemen verwendet Es ist reich an Abwechslung und für verschiedene Materialien geeignet Die Größe und die Rillen sind standardisiert und können eine wirksame Versiegelung für Öl, Wasser, Luft, Gas und verschiedene chemische Medien erzielen V-Ringe müssen mit Stützringen und Druckringen verwendet werden Sie haben eine gute Versiegelungsleistung und die Anzahl der Dichtungsringe kann je nach Druck ermittelt werden Sie haben jedoch eine komplexe Struktur und eine hohe Reibungsbeständigkeit Sie sind für hydraulische Zylinder mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Arbeitsdruck geeignet Y-Ringe werden verwendet, um hydraulische Zylinder mit hoher relativer Geschwindigkeit abzudichten Das Breitenverhältnis des Querschnitts ist größer als 2, die Arbeitslippe ist kürzer als die nicht arbeitende Lippe und wird für Löcher und Wellen verwendet Es rollt nicht, wenn es verwendet wird, und kann die Dichtungsanforderungen der Hochgeschwindigkeitsbewegung erfüllen

(Iii) Anwendung in verschiedenen Umgebungen

1 Nach den Rohstoffen sind verschiedene Dichtungen für verschiedene Umgebungen geeignet, wie Säurefestigkeit, Alkali -Widerstand, Wärmebeständigkeit, Niedertemperaturwiderstand, Ölwiderstand usw Unterschiedliche Arbeitsumgebungen haben unterschiedliche Anforderungen für Robben In einigen sauren Umgebungen sind beispielsweise säureresistente Dichtungen erforderlich In Hochtemperaturumgebungen sind wärmeresistente Dichtungen erforderlich Das Material und die Leistung des Siegels bestimmen seine anwendbare Umgebung Bei der Auswahl eines Siegels müssen daher ein geeignetes Siegel gemäß der spezifischen Arbeitsumgebung ausgewählt werden

2 Die Temperatur ist der Hauptfaktor, der die Härte der Dichtung beeinflusst Um die Elastizität der Gummisiegel bei niedrigen Temperaturen aufrechtzuerhalten, müssen Klebstoffe hinzugefügt werden Langfristiges Eintauchen in das Betriebsmedium führt zu Alterung und Verkürzung Die Dichtungen sollten häufig überprüft und rechtzeitig ersetzt werden, wenn Anomalien gefunden werden Die Temperatur hat einen wichtigen Einfluss auf die Leistung des Siegels In einer Umgebung mit niedriger Temperatur müssen Klebstoffe hinzugefügt werden, um die Elastizität der Gummisiegel aufrechtzuerhalten Das langfristige Eintauchen in das Betriebsmedium absorbiert jedoch allmählich den Klebstoff, was zu einer Alterung und Verkürzung des Siegels führt Um die Leistung und die Lebensdauer des Siegels zu gewährleisten, sollte das Siegel häufig überprüft und in der Zeit ersetzt werden, wenn Anomalien gefunden werden In praktischen Anwendungen kann das entsprechende Versiegelungsmaterial und die entsprechende Struktur nach verschiedenen Arbeitsumgebungen und Anforderungen zur Verbesserung der Leistung und der Lebensdauer des Siegels ausgewählt werden.