Bei der Verwendung von Elastomeren und Thermoplasten in kritischen Serviceanwendungen gibt es hinsichtlich der Dichtungskonfiguration und der Materialauswahl eine Reihe von Optionen, die effektiv abdichten und maximale Produktzuverlässigkeit bieten. Diese Kombinationen variieren je nach den Dichtungsbedingungen.

Die Konstrukteure von JST wählen die am besten aufeinander abgestimmten Materialeigenschaften für eine optimale Dichtungsleistung aus. Die JST-Teams konzentrieren sich auf die Konstruktion mehrerer redundanter Dichtungsstapelkombinationen für uni- und bidirektionale HPHT- (High Pressure High Temperature) und LPLT- (Low Pressure Low Temperature) Anwendungen.

V-Stacks wurden aus Redundanzgründen eingeführt, verwendeten jedoch im gesamten Stack die gleiche Verbindung. JST stellte den Verbundstapel vor, der verschiedene Elastomere, Thermoplaste und Metalle kombiniert, um alle Betriebsbedingungen abzudecken. Die folgenden Designgeometrien umfassen Materialien, die speziell für die Bohrlochumgebung entwickelt wurden.

Bidirektional

Dieses Design umfasst Endadapter, Mitteladapter und Kombinationen aus V-Ringen aus Stahl, Elastomer, Ryton (PPS) und gefülltem PTFE. Die Kombination aus Elastomer, Stahl und Thermoplast dichtet sowohl bei HPHT als auch bei LPLT ab.

Bidirektional – nichtelastomer

Dieses Design umfasst Endadapter, Mitteladapter und Kombinationen aus thermoplastischen und gefüllten PTFE-V-Ringen. Die Kombination aus Elastomer und Thermoplast dichtet sowohl bei HPHT als auch bei LPLT ab. Das Mehrfachredundanzkonzept gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung.

Die Nutzeichnungen für V-Stack-Dichtungen sind wie folgt. Die Hauptmaße d,D,L sind anzugeben.

Das JST-Designteam ist in der Lage, die besten Dichtungsstapel basierend auf den Betriebsbedingungen und Nutabmessungen zu entwerfen, die unser Kunde bereitstellt.