mit der entwicklung der frakturierungs- und säuerungsanwendungstechnologie, werden frakturierungspumpen mit hohem druck und großem fluss benötigt. die arbeitsbedingungen der frakturierungspumpe sind extrem schlecht: hoher druck, hoher säuregehalt, hoher sandgehalt und hoch Sandhärte . schlechte Arbeitsbedingungen machen die Lebensdauer der Kolbenpumpendichtungen kurz und die Wartung häufig. manchmal, sind die Dichtungen aus Gummi und Kunststoff gebrochen, und eine große Menge Förderflüssigkeit wird in das Kurbelgehäuse am Antriebsende ausgestoßen,, was zu einer ernsthaften Verschlechterung des Schmieröls führt im Kurbelgehäuse und Schmiermittelverlust,, was zu starkem Verschleiß, Abtragung und Korrosion einiger wichtiger Teile im Kurbelgehäuse führt (z. B. Kreuzkopf, Zahnrad, Zugstange, Lager, usw..), was zu schweren Unfällen führt. Ein Schlüsselproblem bei der Entwicklung von Fracturing-Pumpen ist die Abdichtung des Kolbens.

der Kolben kann nur eine lineare Hin- und Herbewegung ausführen, wenn er eingeschränkt ist; nach dem Verschließen des Kolbens, wirkt die Druckkappe drückend und justierend auf die Dichtung; der Dichtkörper besteht aus drei Gummidichtungen und drei PTFE-Stützringe . dieser Aufbau kann dafür sorgen, dass die Dichtringe nacheinander arbeiten, das heißt, wenn der erste Dichtring seine Funktion verliert, wird die Druckdifferenz auf den zweiten Dichtring, und die zweite Dichtung übertragen Ring kann auch eine Dichtungsrolle spielen,, um die Gesamtlebensdauer zu verbessern; der stützring ist ein wichtiges bauteil zur unterstützung der V-förmiger Dichtring ; Die Funktion des Druckrings besteht darin, einen anfänglichen Kompressionsbetrag für den V-förmigen Dichtungsring zu bilden, damit dieser vollständig mit der Dichtungsfläche in Kontakt kommt.. Die Breite der Stirnfläche des Druckrings sollte geringfügig kleiner sein als die Breite des Hohlraums, und der Spalt zwischen ihm und dem Kolben beträgt etwa 0.12-0.20 mm,, damit der Druck besser auf die Dichtlippe wirken kann, um sie vollständig zu öffnen. das kleine Loch an der Dichtung Funktion ist der Einlass der Zwangsschmierung. es ist offensichtlich, dass das unsaubere Fördermedium die Dichtung beschädigt. die Fracking-Pumpen aus dem In- und Ausland treffen folgende Maßnahmen: Motoröl in die kleine Bohrung am Dichtungskörper spritzen, und der Einspritzdruck des Motoröls etwas höher ist als der der gesamten Pumpe., dient sie nicht nur der guten Schmierung zwischen Kolben und Dichtung,, sondern auch der Bildung eines Hochdruckölfilms dazwischen den Kolben und die Dichtung, um zu verhindern, dass unsaubere Brechflüssigkeit in den Dichtspalt eindringt a und das Siegel schützen.

Es werden zwei Arten von Dichtungsmaterialien ausgewählt: Eines ist gewebtes Polytetrafluorethylen,, das die Eigenschaften eines kleinen Reibungskoeffizienten,, einer hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist; das andere ist Stoffgummi, mit den Eigenschaften guter Elastizität, hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. diese beiden Materialien eignen sich besser für Hochdruck-Kolbendichtungsgelegenheiten.