Sauergase, die Schwefelwasserstoff/Sulfid (H.₂S) kann einen sehr nachteiligen Einfluss auf Elastomere haben Die Elastizität, die nicht gegen Korrosion beständig ist, wird hart und spröde, verliert Elastizität und Dichtungsfähigkeit, was letztendlich zu Versiegelungsversagen führt

JST hat verschiedene saure gasresistente Elastomermaterialien für die Öl-, Erdgas- und petrochemischen Verarbeitungsindustrie mit den Testzertifizierungen für den Drittanbieter für verschiedene Standards und Bedingungen für internationale Gasstests entwickelt

JST Sourgas (h₂S) resistente Elastomere werden in der häufig verwendet Bohrlochkopfhülle Dichtungen, API 6A Ventilstammverpackung, Ventilgesichtsdichtungen, Feder mit Energieversorgungsdichtungen, Downhole -Werkzeuge Dichtungen inklusive Packer -Element, Wischer, usw

Standardtests für saure gasresistente Elastomere:

● ¢ Norsok M710 Anhang A - Alterung von Elastomermaterialien (Abschnitt 7 2)

● ¢ ISO 10423 (API 6A) - Erdöl- und Erdgasindustrie - Bohr- und Produktionsausrüstung - Wellkopf- und Weihnachtsbaum -Abschnitt F 1 13 5 2 (DD/EE und FF/HH)

● ¢ NACE TM0187 - Elastomere Materialien in sauren Gasumgebungen

● ¢ ISO 23936-2 Abschnitt 7 und Annex A "Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries: Nicht-metallische Materialien in Kontakt mit den Medien im Zusammenhang mit der Öl- und Gasproduktion-Teil 2: Elastomere"

Hohe Konzentration h₂S Tests

Als konventionelle Tests einen Schritt weiter gehen, hat PPE Materialtests bei erhöhten Temperaturen und Sauergaskonzentrationen von 25% durchgeführt, die den Mindestanforderungen des 2% igen NORSOK -Tests überschreiten Diese höheren Testparameter sind repräsentativer für die Bedingungen für echte Lebensdienste und versuchen, die Grenzen der Elastomer-Fähigkeit zu finden und dem Konstruktionsingenieur ein Maß an Komfort für die Konstruktionsgrenzen in einer bestimmten Versiegelungsanwendung zu verleihen

Außer als herkömmliche Tests wurde JST bei hohen Temperaturen und 25% sauren Gaskonzentration Materialtests unterzogen, was die Mindestanforderung des "Standard" 2% NORSOK -Tests überschritt Diese höheren Testparameter sind repräsentativer für die tatsächlichen Nutzungsbedingungen und versuchen, die Grenzen der Elastomer -Fähigkeit zu finden Dabei werden Designingenieuren den Komfort der Konstruktionsgrenzen in einer bestimmten Versiegelungsanwendung ermöglicht

JST -Materialsklassen, die nach sauren Gasstandards getestet wurden:

● ¢ Norsok M710: HNBR (inklusive FKM)

● ¢ ISO 10423 (API 6A): HNBR, FKM

● ¢ NACE TM0187: HNBR, FKM