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Stützringe verstehen: Wichtige Komponenten für raue Umgebungen

Stützringe verstehen: Wichtige Komponenten für raue Umgebungen

  • May 08. 2025

In anspruchsvollen Branchen wieÖl und Gas, Bohrlochanwendungen,und Hochdruckhydrauliksysteme,Dichtungslösungenmüssen extremen Bedingungen standhalten. Eine entscheidende Komponente, die die Dichtungsleistung verbessert, ist dieStützring. Stützringe werden aus langlebigen Materialien wie PTFE (Teflon) und PEEK hergestellt, verhindern Extrusion, verbessern die Lebensdauer und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb bei Kolben- und Stangenanwendungen.


Was sind Stützringe?

Stützringe sind nichtmetallische Stützringe, die neben Primärdichtungen (z. B. O-Ringen) installiert werden, um eine Extrusion unter hohem Druck zu verhindern. Sie wirken als Barriere, verteilen die Spannung und reduzieren die Dichtungsverformung – insbesondere bei dynamischen Anwendungen mit Kolben und Stangen.


Hauptfunktionen von Stützringen

Extrusion verhindern:Hohe Drücke können Elastomerdichtungen in Spalten drücken und so zu einem Ausfall führen. Stützringe verstärken die Dichtung und verhindern so eine Extrusion.

Verlängern Sie die Lebensdauer der Dichtung:Durch die Reduzierung der Belastung der Primärdichtung verlängern Stützringe die Betriebslebensdauer.

Leistung verbessern:Sie gewährleisten die Dichtheit auch bei extremen Temperaturen und aggressiven Medien (z. B. Kohlenwasserstoffen, Bohrflüssigkeiten).


Gängige Materialien für Stützringe

1. PTFE (Polytetrafluorethylen)

Vorteile:

  • Hervorragende chemische Beständigkeit (ideal für Öl- und Gasanwendungen).
  • Geringe Reibung, wodurch der Verschleiß der Kolbenstangen reduziert wird.
  • Gute Leistung in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen (im Bohrloch).


Einschränkungen:Weniger starr als PEEK und daher besser für mittleren Druck geeignet.


2. PEEK (Polyetheretherketon)

Vorteile:

  • Überlegene mechanische Festigkeit und Steifigkeit, widersteht Extrusion in Ultrahochdrucksystemen.
  • Hervorragende thermische Stabilität (bis zu 250 °C/480 °F).
  • Beständig gegen aggressive Chemikalien und daher ideal für Bohrlochbohrungen und Hydrauliksysteme.


Einschränkungen:Teurer als PTFE, aber für extreme Bedingungen gerechtfertigt.


Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in Bohrlochumgebungen

Stützringe sind von entscheidender Bedeutung bei:

Hydraulikzylinder (Stützstangen- und Kolbendichtungen).

Bohrausrüstung (Verhinderung von Dichtungsfehlern in Hochdruck-Bohrlochwerkzeugen).

Unterwassersysteme (beständig gegen Meerwasser und Kohlenwasserstoffe).

Ventile und Pumpen (Gewährleistung eines leckagefreien Betriebs unter zyklischen Drücken).


Auswahl des richtigen Stützrings

Halten:

  • Druck und Temperatur: PEEK für extreme Bedingungen, PTFE für moderate Drücke.
  • Medienkompatibilität: PTFE für chemische Beständigkeit, PEEK für aggressive Kohlenwasserstoffe.
  • Dynamische vs. statische Verwendung: PTFE für reibungsarme Bewegung, PEEK für starre Unterstützung.


Stützringe sind in der Dichtungstechnik, insbesondere in der Öl- und Gasindustrie, im Bohrloch und in Hochdruckhydrauliksystemen, unbesungene Helden. Ob aus flexiblem PTFE oder aus extrem langlebigem PEEK gefertigt, spielen sie eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Extrusion und der Verbesserung der Dichtungsleistung in Kolben- und Stangenanwendungen.


Die Investition in das richtige Stützringmaterial kann den Unterschied zwischen häufiger Wartung und langfristiger Zuverlässigkeit ausmachen.

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