JST entwickelt und liefert Bohrlochwerkzeugdichtungen für die Öl- und Gasindustrie. Wir haben PTFE, NBR, HNBR, FKM, Peek und andere Materialien entwickelt und verbessert. Diese Materialien haben eine hohe Druckfestigkeit und eine gute Dichtungsleistung und haben den Schwefelwasserstoff-Eintauchtest und den Explosionsschutztest bestanden.

Im Allgemeinen sind Dichtungsmaterialien, die für raue Bedingungen im Bohrloch geeignet sind, nicht leicht zu finden. Viele Faktoren müssen berücksichtigt werden: Temperaturkapazität, Druck, chemische Kompatibilität mit dem Anwendungsmedium und schnelle Gasdekompression (RGD) oder Dampfbeständigkeit. Wenn sich einer von ihnen irrt, kann die Integrität des Siegels gefährdet sein. Das ist noch nicht alles. Sie müssen auch die von Ihrer Anwendung benötigte Leistung ausgleichen, ohne unnötige Kosten hinzuzufügen.

In nicht extremen Anwendungen gehören zu den weit verbreiteten Gruppen von Elastomermaterialien NBR, HNBR und EPDM. Das Verschieben der Materialebene nach oben sorgt im Allgemeinen für eine erhöhte chemische Kompatibilität und Temperaturbeständigkeit. Compounds bieten insbesondere spezialisierte Compounds, die sich auf spezifische Herausforderungen wie RGD, Dampfbeständigkeit oder Leistung bei niedrigen Temperaturen konzentrieren.

Wenn die erfahrenen Anwendungsingenieure von JST die am besten geeigneten Materialien und Dichtungsgeometrien empfehlen, um die Anwendungsanforderungen in den Bohrloch-Dichtungslösungen zu erfüllen , werden sie eine breite Palette von Materialkombinationen kombinieren und alle bereitgestellten Anwendungsparameter umfassend berücksichtigen. Besonderes Augenmerk sollte auf die Auswahl der Materialien gelegt werden, die dazu beitragen, den erfolgreichen Betrieb der Ausrüstung in den schlechtesten Betriebsumgebungen sicherzustellen.