Polyetheretherketon ( PEEK ) ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, der im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen viele wesentliche Vorteile aufweist, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften, gute Selbstschmierung, Hydrolysebeständigkeit und einfache Verarbeitung.

Die Öl- und Gasindustrie hat die Vorteile von PEEK für Komponenten erkannt, die in Bohrlochausrüstungen verwendet werden, wo PEEK für Dichtungen, Ventilsitze, Isolatoren und elektrische Anschlüsse spezifiziert ist.

Typische Eigenschaften von PEEK

(1) Verarbeitbarkeit: PEEK-Harz hat die Vorteile einer guten Hochtemperaturfließfähigkeit und einer hohen thermischen Zersetzungstemperatur. Es kann durch Spritzgießen, Strangpressen, Gießen, Blasformen, Schmelzspinnen, Rotationsformen und Pulversprühen verarbeitet werden.

(2) Strahlungsbeständigkeit: Es hat eine extrem starke Strahlungsbeständigkeit bei hohen Dosen γ. Die mechanischen Eigenschaften unter Strahlung können noch relativ intakt sein und das strahlungsbeständige Polystyrol mit der besten Strahlungsbeständigkeit unter den allgemeinen Harzen übertreffen und als strahlungsbeständige Teile verwendet werden in nukleare Ausrüstung.

(3) Flammschutz: PEEK hat selbstverlöschende Eigenschaften, die auch ohne Flammschutzmittel das Niveau der UL-Norm 94V-0 erreichen können.

(4) Kriechfestigkeit: Als Kriechen wird ein Material bezeichnet, das sich über einen längeren Zeitraum unter konstanter Belastung dauerhaft verformt. PEEK ist das beste kriechfeste Material für thermoplastische Harze.

(5) Zähigkeit und Steifigkeit: Es hat eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Spannungsrissfestigkeit und eine besonders hervorragende Ermüdungsbeständigkeit bei Wechselbeanspruchung, vergleichbar mit legierten Werkstoffen.

(6) Selbstschmierung (Verschleißfestigkeit): PEEK hat hervorragende Gleiteigenschaften und ist für Anwendungen geeignet, bei denen ein niedriger Reibungskoeffizient und Verschleißfestigkeit unbedingt erforderlich sind; Insbesondere mit Kohlefaser, Graphit und PTFE modifiziertes PEEK weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf.

(7) Hohe Temperaturbeständigkeit: PEEK hat eine hohe Glasübergangstemperatur (Tg = 143 ℃) und einen Schmelzpunkt (Tm = 334 ℃) mit einer thermischen Verformungstemperatur von bis zu 316 ℃ und einer Langzeitgebrauchstemperatur von 260 ℃ und eine sofortige Gebrauchstemperatur von bis zu 300 ℃. Es verliert keine physikalischen Eigenschaften während des Langzeitbetriebs unter hoher Temperatur und hohem Druck.

Chemikalienbeständigkeit ist eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von PEEK. Das einzigartige 2:1-Verhältnis von Ether (E) zu Keton (K) der Hochleistungsthermoplaste verleiht eine überlegene chemische Beständigkeit gegenüber anderen Polyetherketonen wie PEK, PAEK und PEKEKK. Seine Fähigkeit, einer bemerkenswert breiten Palette von Chemikalien langfristig standzuhalten, hat zu vielen Anwendungen geführt, bei denen es Metalle für eine längere Lebensdauer in aggressiven Umgebungen wie Bohrlochausrüstungen in der Öl- und Gasindustrie ersetzte.

(9) Ungiftig: Kann in der Lebensmittelhygiene, in medizinischen Geräten und anderen Bereichen verwendet werden.

(10) Korrosionsbeständigkeit: Mit Ausnahme von konzentrierter Schwefelsäure ist PEEK in allen Lösungsmitteln, starken Säuren oder Alkalien unlöslich und weist eine hohe chemische Stabilität auf.

(11) Ermüdungsbeständigkeit: PEEK hat die beste Ermüdungsbeständigkeit unter allen thermoplastischen Harzmaterialien.

Die Energiebranche fordert Materialien, die sowohl hohen als auch kryogenen Temperaturen und hohem Druck standhalten können, die eine hohe mechanische Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit bieten und für die extremsten Umgebungen geeignet sind. Die modernen Premium-Typen F10PTFE und F10HPP – High Performance Polymers – wie natürliches und gefülltes PTFE, modifiziertes PTFE, PEEK, tragen dank ihrer großen Bandbreite an Vorteilen wesentlich zur Verbesserung bestehender Lösungen in der Energiewirtschaft bei.

JST Seals hat erheblich in Technologien und Entwicklung investiert, um innovative Lösungen für neue technische Herausforderungen zu finden. Mit unserem Know-how in der Umwandlung von Materialien, von Pulvern bis hin zu fertigen Produkten, können wir die spezifischen Anforderungen der Energiebranche erfüllen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.

Darüber hinaus werden unsere Produkte gemäß API/6A und NORSOK M-710 getestet, wodurch die Beständigkeit des Materials gegenüber den harten Bedingungen der Umgebung, denen es ausgesetzt sein wird, bestätigt wird. Typische Anwendungen für die Energieindustrie können von der Gewichtsreduzierung und den erweiterten mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften profitieren, ganz zu schweigen von der Temperaturbeständigkeit, sowohl von hohen als auch von kryogenen, die diese Materialien bieten.

Die Anwendungsmöglichkeiten für PEEK erweitern sich mit der Entwicklung neuer Klassen des Ultra-Hochleistungs-Thermoplasts weiter.