In hydraulischen und pneumatischen Hochdrucksystemen ist die Primärdichtung einem unerbittlichen Feind ausgesetzt: der Extrusion. Unter extremem Druck wird das Dichtungsmaterial in den mikroskopischen Spalt zwischen Kolben und Zylinderwand (oder Stange und Gehäuse) gedrückt. Diese Verformung, die als Extrusion bezeichnet wird, führt zu Knabbern, Reißen und schließlich zum Versagen der Dichtung. Hier kommt die entscheidende Rolle einer Stützring kommt ins Spiel.

Der einzige Zweck eines Stützrings besteht darin, als starre Barriere zu fungieren und die Dichtungsextrusion in diesen anspruchsvollen Umgebungen zu verhindern. Der Stützring besteht aus robusten, inkompressiblen Materialien wie PTFE oder PEEK und wird auf der Niederdruckseite der Primärdichtung installiert. Er füllt den Spalt und bietet so eine physikalische Unterstützung, die verhindert, dass das weichere Dichtungsmaterial in den Spalt hineingedrückt wird. Diese einfache Komponente ermöglicht Standarddichtungen die zuverlässige Funktion in Hochdruckanwendungen weit über ihren normalen Betriebsbereich hinaus.

Die Vorteile von Stützringen gehen weit über die Vermeidung von Ausfällen hinaus. Durch die effektive Unterstützung der Dichtung verlängern sie deren Lebensdauer drastisch und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten. Sie ermöglichen zudem den Einsatz kostengünstigerer Dichtungsmaterialien in Situationen, in denen sonst exotische, teure Werkstoffe erforderlich wären. Für Ingenieure, die Systeme mit einem Druck über 1.500 PSI konstruieren, insbesondere bei großen Spaltmaßen oder Druckspitzen, ist Extrusionsschutz nicht optional – er ist unerlässlich. Unsere Expertise liegt in der Bereitstellung der richtigen benutzerdefinierte Stützringe , zugeschnitten auf Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Druck, Temperatur und Flüssigkeitskompatibilität, um die vollständige Systemintegrität zu gewährleisten.