Federbelastete Dichtungen

Auswahl der richtigen Feder- und Dichtungsmantelmaterialien für Hochtemperatur- und korrosive Flüssigkeitsanwendungen

June 07. 2024

Federbelastete Dichtungen werden häufig unter rauen Arbeitsbedingungen wie extremen Betriebstemperaturen, hohem Druck, korrosiven chemischen Medien, geringer Reibung und hohen Betriebsgeschwindigkeiten eingesetzt. Die Hauptmaterialien für Dichtungsummantelungen sind modifiziertes PTFE und andere Hochleistungskunststoffe.

PTFE ist ein Dichtungsmaterial mit überlegener chemischer Beständigkeit und guter Hitzebeständigkeit im Vergleich zu perfluoriertem Kautschuk. Es kann für die überwiegende Mehrheit der chemischen Flüssigkeitslösungsmittel verwendet werden, Hydrauliköle und Schmiermittel. Der Druckverformungsrest ist sehr gering, sodass eine langfristige Dichtleistung gewährleistet ist. Federbelastete Dichtungen verwenden verschiedene Spezialfedern, um die Elastizitätsprobleme von PTFE oder anderen Hochleistungskunststoffen zu überwinden.

JST hat Dichtungskomponenten entwickelt, die die überwiegende Mehrheit der Anwendungen in statischen oder dynamisch (hin- und hergehend oder rotierend). Der Temperaturbereich kann von -196℃ bis 300℃ reichen, Der Druck kann vom Vakuum bis zum Ultrahochdruck von 20 MPa reichen, mit einer Bewegungsgeschwindigkeit bis zu 20 m/s. Federn können je nach Anwendung aus verschiedenen Materialien ausgewählt werden Umgebungen, wodurch sie für verschiedene korrosive Flüssigkeiten mit hohen Temperaturen geeignet sind.

Gängiges Dichtungsmantelmaterial

Materialcode	Material	Farbe	Temperaturbereich℃	Tragen Widerstand	Hauptanwendung
P	Reines PTFE	Weiß	-196~200	1	Statisch, Vakuum, Kühlmittel.
C	PTFE+Graphit	Schwarz	-70 bis 250	8	Öldruck mittlerer Belastung, Luftdruck, emulgiertes Öl, Seewasser.
G	PTFE+Kohle Faser	Schwarz	-70 bis 250	8	Besonders geeignet für Wasser.
D	PTFE+Glasfaser	Schwarz	-70 bis 250	8	Geeignet für Umgebungen mit starker Säure und starken Oxidationsmitteln.
T	PTFE+Bronze	Grün oder Braun	-50~220	3	Hydraulikkomponenten für mittlere und hohe Belastung, hohe Seitenlast.
E	UPE	durchscheinend	-196~80	10	Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, besonders geeignet für Niedertemperaturanwendungen.
K	SPÄHEN	Licht Gelb	-196~260	11	Geeignet für Ultrahochdruck und damit verbundene raue Umgebungen.
F	PCTFE	durchscheinend	-196~150	7	Kaltfließwiderstand, Abriebfestigkeit und Dimensionsstabilität.

Einführung in das Federmaterial

Federmaterial	Beschreibung
301/302 SS	Das Standardfedermaterial der federbelasteten Dichtungen kann unter den Bedingungen von Öl, Fett, Luft, Wasser, wasserbasiertem Gas, Lebensmitteln, Medikamenten und anderen Medien verwendet werden.
Edelstahl 316	Im Vergleich zu Edelstahl 301 weist Edelstahl 316 eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf und verfügt über eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen Oxidationserosion.
Hastelloy C-276	Weit verbreitet in korrosiven Medien wie Säuren, Ätzmitteln, Meerwasser usw.
Elgiloy	NACE-geprüft, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit: geeignet für Rohöl und saure Erdgasmedien.
Inconel 718	Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Anfangseigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen. Es kann in der petrochemischen Industrie und in korrosiven Medien eingesetzt werden und einige Elgiloy-Anwendungen ersetzen.

Bisherige :
So wählen Sie federbelastete Dichtungen aus？
Nächster :
Welche Nuttypen gibt es bei federunterstützten Dichtungen?

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