Federunterstützte Dichtungen

Auswahl der richtigen Feder- und Dichtungsmantelmaterialien für Anwendungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Flüssigkeiten

June 07. 2024

Federbelastete Dichtungen werden häufig unter rauen Arbeitsbedingungen wie extremen Betriebstemperaturen, hohem Druck, korrosiven chemischen Medien, geringer Reibung und hohen Betriebsgeschwindigkeiten eingesetzt. Die Hauptmaterialien für Dichtungsmäntel sind modifiziertes PTFE und andere Hochleistungskunststoffe.

PTFE ist ein Dichtungsmaterial mit überlegener chemischer Beständigkeit und guter Hitzebeständigkeit im Vergleich zu perfluoriertem Kautschuk. Es kann für die überwiegende Mehrheit chemischer Lösungsmittel, Hydrauliköle und Schmiermittel verwendet werden. Sein Druckverformungsrest ist sehr gering, sodass es eine langfristige Dichtungsleistung bietet. Federbelastete Dichtungen verwenden verschiedene Spezialfedern, um die elastischen Probleme von PTFE oder anderen Hochleistungskunststoffen zu überwinden.

JST hat Dichtungskomponenten entwickelt, die die überwiegende Mehrheit der Anwendungen in statischer oder dynamischer (hin- und hergehender oder rotierender) Ausführung ersetzen können. Der Temperaturbereich reicht von -196 °C bis 300 °C, der Druck kann von Vakuum bis zu Ultrahochdruck von 20 MPa reichen, mit einer Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 20 m/s. Federn können je nach Anwendungsumgebung aus verschiedenen Materialien ausgewählt werden , wodurch sie für verschiedene korrosive Hochtemperaturflüssigkeiten geeignet sind.

Gängiges Dichtungsmantelmaterial

Materialnummer	Material	Farbe	Temperaturbereich℃	Tragen Widerstand	Hauptanwendung
P	Reines PTFE	Weiß	-196 bis 200	1	Statisch, Vakuum, Kühlmittel.
C	PTFE+Graphit	Schwarz	-70 ~ 250	8	Öldruck für mittlere Belastung, Luftdruck, emulgiertes Öl, Seewasser.
G	PTFE+Kohle Faser	Schwarz	-70 ~ 250	8	Besonders für Wasser geeignet.
D	PTFE+Glasfaser	Schwarz	-70 ~ 250	8	Geeignet für Umgebungen mit starker Säure und starken Oxidationsmitteln.
T	PTFE+Bronze	Grün oder Braun	-50 ~ 220	3	Hydraulikkomponenten für mittlere und hohe Belastung, hohe Seitenlast.
E	UPE	durchscheinend	-196 ~ 80	10	Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, besonders geeignet für Niedertemperaturanwendungen.
K	SPÄHEN	Licht Gelb	-196 ~ 260	11	Geeignet für Ultrahochdruck und damit verbundene harte Umgebungen.
F	PCTFE	durchscheinend	-196 bis 150	7	Kaltfließwiderstand, Abriebfestigkeit und Dimensionsstabilität.

Einführung in das Federmaterial

Federmaterial	Beschreibung
301/302 Edelstahl	Das Standardfedermaterial der federvorgespannten Dichtungen kann in den Medien Öl, Fett, Luft, Wasser, wasserbasiertem Gas, Lebensmitteln, Medikamenten und anderen Umgebungen verwendet werden.
Edelstahl 316	Im Vergleich zu Edelstahl 301 weist Edelstahl 316 eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf und verfügt über eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen Oxidationserosion.
Hastelloy C-276	Weit verbreitet in korrosiven Medien wie Säuren, Ätzmitteln, Meerwasser usw.
Elgiloy	NACE-geprüft, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit: geeignet für Rohöl und saure Erdgasmedien.
Inconel 718	Es hat eine hohe Festigkeit, gute Anfangseigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit unter Hoch- und Niedrigtemperaturbedingungen. Kann in der petrochemischen Industrie und in korrosiven Medien verwendet werden und kann einige Elgiloy-Anwendungen ersetzen.

Bisherige :
Wie wählt man federunterstützte Dichtungen aus?
Nächster :
Welche Nuttypen gibt es bei federunterstützten Dichtungen?

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